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螺旋板式换热器 强度高

产品标签:板式换热器 螺旋 浏览次数:已有5336位客户关注

  螺旋板换热器的选型是一个综合过程,不但使所选的波纹管换热器达到所需的换热面积,而且还要考虑压降、流速、装置位置,只要全面考虑,方能选择一台合适的波纹管换热器。目前,管道接管法兰的规范很多,如机械部的JB规范,******规范GB化学工业部工程建设规范HGJ系列。因此在选择时应与用户管道所使用的规范系列相一致,包括压力等级、接管公称直径、使用的温度等。一般情况,对水水换热,法兰的公称压力采用对应于接管所在管程或壳程的公称压力等级;对汽水换热,法兰的公称压力采用比接管所在管程或壳程公称压力等级高一级的压力等级;对易燃、易爆、具有腐蚀性的介质的换热,法兰的公称压力采用比接管所在管程或壳程公称压力等级高二级的压力等级。选型单位在选择换热器型号时,应主要考核换热器更大换热量及对应压力降是否满足要求。装置条件允许的前提下,应尽可能选择小直径、加长型的换热器,这样不只可以提高换热效果,而且可以降低设备造价。如果换热量能够满足要求,而流动压力降超出了允许的范围,应将换热器公称直径增加,而换热管长度减小。如果选型单位的实际热工况同样本或产品说明书中性能参数略有差别时,如对数平均温差高于性能参数表中数值,也可以参考表中数据选型;如果对数平均温差低于性能参数表中数值时,为安全起见,可将换热管长度增加或增加换热器公称直径。

   波纹管换热器的选型是一个综合过程,不但使所选的波纹管换热器达到所需的换热面积,而且还要考虑压降、流速、装置位置,只要全面考虑,螺旋板换热器方能选择一台合适的波纹管换热器。

螺旋板换热器清洗程序:

(1)根据堵塞情况及垢物性质,按比例配制一定浓度的化学清洗溶液,并不断调整各组份的添加量。

(2)配制清洗剂。选定由碳酸钠、苛性钠、渗透剂、表面活性剂、乳化剂等十几种化学品组成并配制成浓度为10%的清洗液。

(3)清洗液入口温度为55℃,出口温度为30℃,可根据垢物介质的构成情况调整入口清洗液的温度。

(4)采用浸泡与循环相结合的清洗方法。一般情况需浸泡15~20h,然后进行强制性循环6h。

(5)清洗的排除物为粘稠的黑色液体并伴有絮状焦油物,流到地面上则结为膏状,重量约为50~80kg。

(6)清洗到一定程度后,打开螺旋板换热器的出、入口观察焦油物清洗程度,然后加入“洗油王”并适当调节配方,用泵打入换热器废氨水通道内,同时在循环水通道入口处通入蒸气进行加热,促使焦油物更大限度的溶于“洗油王”溶液内而排出,依次循环多遍。

(7)清洗完毕后,进行酸洗以清除水垢。酸洗液入口温度为50℃,由6%的盐酸溶液加入适量的缓蚀剂等,酸洗过程中有气体排出及泡沫产生,酸洗终止时酸溶液浓度为3.5%,并排出黑色液体。

(8)酸洗后进行碱洗中和,加入苛性钠、碳酸钠、磷酸三钠组成的混合液体浸泡及循环6h,直至黑色液体排尽终止。

(9)朂后用清水冲洗,直到pH值为7,冲洗结束。

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